检修月工作总结5篇

时间:2025-05-03 作者:Gourmand

通过工作总结,我们可以发现自己的优点和潜力,在结束工作后,首要任务就是写一篇和工作内容紧密贴合的工作总结,下面是团团范文网 小编为您分享的检修月工作总结5篇,感谢您的参阅。

检修月工作总结5篇

检修月工作总结篇1

转瞬间xxxx年上半年过去了,在公司各级安全主管的正确领导下,我车间认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,始终将安全工作摆在先于一切、高于一切、重于一切的位置,做到安全生产思想到位,安全生产措施到位,安全责任落实到位,实现了车间上半年安全生产零事故。现将我车间xxxx年上半年的安全工作情况总结如下:

一、明确安全生产的指导思想

以认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,以“查找隐患、治理隐患,预防事故”为导向,利用黑板报、班前会、安全活动日等形式,大力宣传安全生产方针政策、宣传安全发展的'理念,通过安全宣誓、人人当一天安全员等活动,夯实安全生产基础,促进各项事故防范措施落实,最终达到安全生产的目的。

二、多项措施并举,确保生产安全

为了加强车间安全生产的管理,车间采取的措施有:

1、采用班组互联保制度,工作中相互监督、相互制约,一人违章,全班受罚;

2、车间坚持每天对职工的工作现场进行安全生产检查,从劳保穿戴到工器具的使用,发现三违现象,立即指出,现场改正;

3、运行班组(净化班、空压班)严格实施手指口述工作法交接班,明白自己的岗位工作职责,真正做到交的清楚,接地明白;

4、坚持班组每天自查制度,发现安全隐患,及时消除,不让设备带病运行;

5、认真执行车间周排查制度,每周组织各班班长对所属设备进行逐一检查,保证设备无跑、冒、滴、漏,杜绝设备带病工作,将隐患排除在萌芽状态。

三、安全检查整改情况及亮点管理

上半年,集团公司、安环部查出各种隐患、5s现场管理等81条,已全部整改到位;车间组织检查24次,查出各种问题64条,已全部整改到位。

车间的亮点管理是高空作业管理,上半年车间共进行高空作业次,每次都能充分准备、组织到位,防护得当,安全圆满的完成了高空作业任务。

四、安全生产培训工作及预案演练

(一)培训工作

1月份:组织18名钳工进行了钳工作业安全技能培训;2月份:组织17名净化工进行了净化工安全操作规程培训;3月份:组织9名空压工对空压工进行空压机安全操作规程培

训;

4月份:组织3名车工进行了车工安全操作规程培训;5月份:组织5名母线工进行了母线工安全作业技能培训;6月份:组织车间全体职工观看安全教育录像;职工培训中,都能准时参加培训,培训合格率100%。

(二)预案演练

1月份,组织空压站全体空压工进行空压机拒动事故演练;3月份,组织净化站全体人员进行空提机堵料事故应急演练;5月份,组织钳工对气割作业时出现回火事故进行应急演练;6月份,组织净化站全体人员进行射流泵堵料事故应急演练;4次演练过程,准备充分,组织到位,参与演练的职工从中学到了真正应对突发事件的技能,达到的演练的预期效果。五、安全工作不足

1、车间5s现场管理时好时坏,不能持之以恒;

2、设备现场巡视工作做得不到位,不能按规定巡视设备;

3、极个别职工有习惯性违章(如不系帽带),不能按规定佩戴防护用品等。

在以后的工作中,要努力克服上述问题,把安全工作落在小处、实处,为大家创造一个安全的工作环境。

xxxx上半年,车间在安全管理工作中虽然取得了一点成绩,但距公司要求还存有一定差距,在下半年的工作中,将严格按照上级领导的要求和指示精神,进一步狠抓安全管理,为实现全年零事故的目标做出更大的贡献。

检修月工作总结篇2

一、安全生产情况

1、分解安全考核目标,签订安全责任书

自2016年伊始,检修部就制定了详细的安全规划,确定了安全目标,并进行目标分解,层层落实,部门与班组,班组与个人,签订了安全生产责任书,责任的细化落实,使安全生产工作得到了有效的保证。

2、健力健全各项管理制度

检修部成立了以主任为首的安全领导小组,健全和全面落实安全生产责任制,层层分工,层层落实。对检修部制定的安全生产规章制度措施,进行了全面审核和校订,对不完善的进行了修订完善,并加大了执行力度和检查力度,保证了规章制度的科学性、完整性、严肃性和可造操性。

3、对特种设备和压力容器规范管理,加大检查监督力度

检修部锅炉专业加大了对特种设备的日常维护保养,定期进行检查,对安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行了检查,发现的问题及时汇总报检。加大了对特种设备的隐患排查治理力度,有针对性地制定了防范措施,通过治理,达到了安全保护齐全、可靠,主要仪器、仪表能正常投入运行。2016年6月江苏省电监办委派方天科技有限公司对炉进行外部检验,压力容器和受热面磨损、蠕变在正常值内。同年11月淮安市特种设备检验院,对锅炉特种设备进行了检测。对压力容器和压力管道进行检查,并使之制度化,对压力容器和存压管道的治理和防范有了科学的依据。

4、突出抓好工作票管理工作

检修部严格按照《电业安全工作规程》中规定的工作票制度的有关规定执行。从工作负责人、工作票签发人、工作票许可人层层把关,现场认真落实安全措施,工作中认真执行安全措施,做到有落实有检查。在工作票管理上,实行三方负责

制,对检查不合格的工作票,对工作负责人、工作票签发人、工作票许可人进行处罚,并通报批评,对安全措施不严格执行的,除对工作人进行处罚外,对工作负责人、工作票签发人也进行逐加处罚。在工作票的管理集中整治后,工作票合格率达到了100%。

二、检修改造情况

#3炉自投运2年来,一直未能进行首次检查性大修,因此我们锅炉专业利用每一次调停机会,经常性进行24小时连续作业,对锅炉存在的.缺陷、隐患进行整制。每次停机检修都是锅炉专业的工作重点,检修质量将直接影响到公司的整体效益,锅炉专业高度重视,合理安排计划,积极筹备、精心部署、统筹兼顾、认真落实,部门成立了以专业主任为首的安全管理体系,以技术员为首的技术指导监督体系,有效的保证了设备检修的安全、质量。

2016年春节期间,在有效检修工期只有5天的情况下,锅炉专业在独立完成检修项目142项的同时,还配合监督北京嘉克新兴科技有限公司对炉5台磨煤机辊套及衬板进行在线堆焊,有效的延长了磨煤机运行周期。

2016年5月,在机组c级检修期间对汽包连续排污热水、锅炉吹灰疏水、电除尘灰斗保温蒸汽疏水、脱硫ggh吹灰疏水、降温池热水等系统进行改造,回收余热。利用原有50m3的空预器碱冲洗水箱作为余热汇集箱,并新建一个200m3余热水箱。余热汇集箱主要收集汽包连续排污热水等余热,并起中间水箱作用,沉淀热水,在余热汇集箱设置排污口,定期排污,保证水质良好;新建的余热水箱收集主要收集附近烟厂供热回水的余热等,并作为余热汇集箱的热水接收水箱,最后通过管道泵输送到水罐车中,对外供应热水。

为减少升停、炉时的用油量,在2016年5月,机组c级检修期间进行微油点火装置改造,拆除机组原等离子点火装置,在a层喷燃器处安装微油点火装置。

#3炉空预器烟风阻力大一直是锅炉专业心头的痛,经过两次在线冲洗仍未有明显好转。2014年5月,在机组c级检修期间,锅炉专业群策群力,将空预器热端及热端中间层换热元件盒拆出打散清灰,烟气阻力降低了500pa,辅机单耗也有所降低,使炉机组安全经济运行迈上一个新台阶。

三、锅炉专业内部检修管理情况

每次锅炉停炉检修期间,我们专业都要专门召开检修班长会,分别安排检修部署工作。在停炉前要一一排查现场隐患、设备缺陷,并做好详细的记录。针对排查的隐患缺陷进行分类,及时落实整改,能够在运行期间处理的尽量在停炉之前处理,涉及到公共系统和机组运行安全的作好充分的准备。部门管理人员和检修人员根据缺陷情况认真编制材料计划,落实检修所需备品备件。技术员编制、审阅施工安全技术措施,每个项目都落实工作安全负责人、工作技术负责人。专业主任、技术员分别担当了工作安全、技术负责人,向检修人员传达学习,确保了锅炉专业生产任务的顺利完成。

四、存在不足及今后努力方向

锅炉设备在检修人员的不断努力和精心维护下,设备健康状况显著提高,但其中仍存在着不足:炉电除尘器由于设计上存在问题,自机组投产运行以来,运行效果一直不太理想,虽然每次停机检修,电除尘器检修工作都被列为重中之重。但由于工期关系,内部故障未能得到彻底处理。下一次机组大修中,要对电除尘器进行全面改造,彻底解决目前因扰电除尘运行的一切问题。

检修部锅炉专业

检修月工作总结篇3

20xx年已近年关,即将过去。回想这一年来的岗位工作,有喜有忧,有收获有遗憾。特此做年终工作总结既做鞭策又决展望。

①20xx年是车间实行运检合一之后的第一年,即使自己还坚守在值守变电所的岗位上,但也参加了诸多检修作业工作。这一年来变电所日常工作任务完成度合格,每月每日工作任务都得到兑现,没有拖延没有遗漏没有逾期。不论是每月1号统计前一月工作量;7号检查加热器防潮设施;每周四做熄灯巡视;汛期时候每周五检查防汛物资等常规工作,还是安全工器具的定期送检及台账更新;汛期前后移动工器具的绝缘检查等工作,认真尽职,保证完备。

②20xx年负责的施工办理,无论是变电所内的施工,还是去参加其他所的施工检修作业;去六号线二期督促办理施工。在检修施工过程中,倒闸操作,安全措施布置无误操作事故;坚持两纪一化,自觉遵守安全生产规章制度,不违章不冒险作业,认真履行请点许可手续,安全作业。作业过程中,正确穿戴劳动防护用品,严格遵守劳动纪律。

③在20xx年度内工作日出勤率,演练参与,月末业务知识安全考试基本合格。上班日不缺席不迟到不早退,不做有危及行车和设备正常运行的事。同时对于变电所内各类工器具,防汛物资,消防器具,安全装置,防护设施等等做好巡视保养工作,掌握其正确使用方法。按时巡视变电所设备,按质完成巡视指标;其次及时打扫变电所个人所属的卫生区域,保持干净整洁。

④20xx这一年在运检合一实行之后,逐渐参加了一些变电检修方面的工作,学会了一些检修设备的使用方法及注意事项。业务知识技能方面有小幅度提升,但有待更大进步,仍需不断学习,多参与多实践,争取能熟练掌握各类检修试验设备的使用方法,掌握各项施工作业的流程等。

在诸多工作中也发生过严重的危险事件。在七月中旬,暴雨突降夜袭,金马村变电所发生严重的积水情况。在紧急情况关头,部门全员出动,抢险救灾才得以保全。此次事件暴露反映出我们日常工作中漏洞:夜间巡视的不到位;应急情况下该怎样的快速反应采取措施等等,值得深思改进。

在回想总结完过去一年的工作成果及不足缺陷之后,在接下来的一年该怎样开展自己的工作呢?

①取长补短,趋利避害,继续保持各类施工任务,日常任务完成度做到圆满无误。在班组长的带领下,认真参加完成各项安全生产活动,学习安全生产法律法规;掌握安全操作技能,增强自我保护意识。按照安全规程操作,认真做好巡视记录,发现异常或不安全因素,及时查找原因,并向上级报告,采取相应安全措施。交接班,施工许可时认真做好交接交底工作。

②将岗位工作完成达标,无事故无误操作。加强危险点分析和控制,电气误操作事故的'危害性极大,而造成误操作事故的主要原因是操作过程中的危险点没有得到有效的控制。因此找出操作过程中的危险点,分析其形成原因,并加以实时控制,对于防止电气误操作事故的发生有着极其重要的意义。

③工作日出勤率,演练汇报,培训等无误。积极参加反事故演练,对于开展反事故演习严格要求,易精,演习的形式追求献出仿真,注重演习的过程。其次规范自我现场行为,规范作业。

④最关键之处——提高自我业务水平,多参加各类安全活动。比如学习讨论安全文件,分析事故总结等等,从根本上遏制违章,设备事故的发生,心中有数,防患于未然。其次要多去参与设备现场培训,提高对设备的熟悉程度,扎实自身业务技能。不断提高自己的学识水平;不断提高自己的业务技能;不断提高自己的思想素质。积极参与电力技术知识培训工作,在培训中充分体现个人的自主学习,合作探究学习能力。

最后,日常工作中养成保持良好习惯,从实际工作中总结经验,安全生产,为行车和设备安全运行保驾护航。

检修月工作总结篇4

xx年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

一、生产设备维护工作。

1、加强设备的日常巡检管理工作。

我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。

在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。

动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。

供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

2、集中技术骨干解决技术难题。

动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。

1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。

最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。

为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:

1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装

2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装

3、低压配电室电容器柜改造

4、冷却塔风机电动机风叶改造

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造

7、p1605有站控制回路改造

8、p1605新增油站安装

9、雨水收集泵的改造安装:

10、801注塞泵的电气设计、安装

11、702、802塔上照明改造

12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装等

13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装

14、捞渣机项目照明风机系统电气设计

15、过滤机项目电气配合

16、硫回收项目电气配合

17、气化新增风机、照明的电气设计

三、年度大检修工作。

为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。

这样大大增强了检修人员的.责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。

在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:

1、氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

2、110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

四、车间检修、维护人员培训工作。

我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。

组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

五、车间设备台帐管理工作。

根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

1、备品备件储备定额统计。

2、电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。

年大检修计划编制,材料计划编制。

4、动、静密封点统计。

5、设备管理台帐完善。

6、电梯管理制度编写。

7、电动机外送修理制度编写。

六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:

1、各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。

2、检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。

3、车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

4、现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。

检修月工作总结篇5

20xx年,面对入炉矿综合品位下降、高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题,高炉车间勇于迎难而上,积极采取措施应对。在公司、分厂两级职代会精神指导下,围绕年初设定的奋斗目标,统筹兼顾,合理调配各种可利用资源,强化各项基础管理,并坚持以安全生产为核心,科学炼铁,工艺上以炉况稳定顺行为基础,通过采取合理奖惩机制,调动广大员工的积极性,充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智,群策群力,别开生面地开展各项技术攻关,严把重要关口,重点突破。在全体员工的共同努力下,高炉车间取得了骄人的成绩,主要亮点有:

(1)焖炉检修后快速达产,喷涂造衬效果显著;

(2)高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常,高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产;

(3)各高炉炉况整体稳定顺行,生产形势可喜,尤其是今年上半年,屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势;

(5)1高炉经过长期的摸索,产能大副度提高。1-11月,共产生铁332万t,焦比380kg/tfe,煤比139.19kg/tfe,综合焦比512kg/tfe,燃料比549kg/tfe。在受到多种不利因素影响的情况下,绝大多数经济指标保持较好水平,为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。同时,在环保方面也做了大量工作,责任落实到炉长、班组以及个人,无组织排放得到了较大程度的控制。下面我将具体工作总结如下。

一、以安全生产为核心,坚持科学冶炼,全力迎接新挑战。

对于生产单位来说,安全生产既是企业的生存之本,又是广大员工生命安全的'保障,因此安全生产始终是我们的核心工作。为了搞好这项工作,我们始终坚持科学冶炼,通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段,夯实基础;同时,充分利用大富氧、高风温,低硅冶炼等技术,深化对标挖潜,促进降本增效。

1、加强原燃料管理,降低入炉粉率,以利于改善高炉透气性。①坚持实行烧结矿半仓卸料,减少烧结矿卸料过程摔裂粉化;②严格控制筛分给料速度,料流控制。

2、优化炉料结构。根据原燃料指标情况,结合炉况,适时调整炉料结构,以达到最佳炉料配置。另外,为降低生铁成本,在炉况顺行基础上,尽量提高块矿的使用比例。

3、狠抓重点,发挥、5#大高炉优势。我厂对于大高炉的操作经验始于高炉,既而是5#高炉。应该说经验相对较少,属于技术薄弱环节。然而大高炉天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重的地位,因此我们将其作为重点对象来抓。5#高炉在操作管理上有所突破,炉况顺行有较大的改善,生产水平进步较大,发挥了大高炉应有的优势。尽管受高炉长期护炉、5#高炉炉况基础差影响,两座高炉还是保持了长期稳定顺行,1-10月份,高炉月平均日产量达2710.4t,利用系数3.189;5#高炉平均日产量达3236.3t,利用系数3.08。

4、及时优化高炉操作制度。目前原燃料存在的主要问题是入炉矿综合品位同比下降,sio2含量同比大幅上升,一方面导致焦比升高,增加生产成本;另一方面渣量增大,降低软融带和滴落带的透气性,影响风口燃料喷吹和高炉炉况顺行。为维持高炉长期稳定顺行,必需优化高炉操作制度,使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位,这样才能克服原燃料质量波动的困难,保持煤气流分布均匀合理。从各高炉的生产状况来看,效果显著。

5、规范高炉操作,加强炉前出铁管理,防止炉凉、跑大流等事故的发生。1-11月份,未发生一起炉凉、跑大流等事故。

6、加强炉体监测,维护好高炉操作炉型。高炉操作炉型是进行生产活动的基础,因此始终要保持足够的监测力度,及时发现炉体温度异常跳升并向上级部门反馈;及时对炉墙结厚等情况作出合理处理,确保炉况不受不可控因素影响。一年来,各高炉监测、维护良好,炉体温度控制在安全范围之内。

7、高风温、大富氧冶炼。对高炉生产来讲,风温是最廉价的能源,自然也就成为节能降耗和降低成本最为有效的措施。因此我们坚持热风炉优化烧炉、换炉制度,充分挖掘热风炉潜力,并保证风温得到有效利用,1-11月份平均风温达1196℃,同比提高1℃。富氧率达3.60%,同比提高0.37%。

8、提高喷煤量,降低成本。富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提供了良好条件,也是降低生铁成本的有力措施之一。因此我们坚持优化高炉操作制度,促进高炉顺行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外,近几年5#高炉用氮气作为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一步提高。通过氮气喷煤和空压喷煤的对比实验,发现空压喷煤更加有利于提高喷煤能力,提高煤粉燃烧率,增大喷煤量。进而在厂部领导下发展为“氮气加氧喷煤”新工艺,逐渐将喷煤介质含氧量提高到50%左右,有效地提高了喷煤量,达到了理想效果。1-11月份尽管受焖炉检修以及高炉风口钛丝喂线影响,平均喷煤比仍达到139.19kg/tfe,同比基本持平。其中3#高炉平均煤比达到150.97kg/tfe。同时,管喷工加强对风口喷煤枪的巡视和管理,确保高炉的全风口喷煤,1-10月份共查出3253次喷枪堵。

9、利用烧结矿配加菱镁矿改善炉渣结构、提高渣铁流动性的有利契机,适当调整炉渣碱度,提高铁水物理热,提高一级品率,为下道工序提供优质产品。同时,在炉况稳定顺行的基础上,[si]%控制在0.35%-0.50%,降低炼铁成本。1-11月份,[si]%为0.48%,同比下降0.02%。

10、配合厂部做好喷煤氮气加氧取得良好成效。5#高炉作为重点实验对象,打破了先前长期煤粉喷不上的僵局,保持稳产高产,有利地证明了这项技术的科学性和可执行性。

二、科学合理调配,做好各高炉焖炉检修。

检修前将需要更换、整改或拆除的设备、场地整理成文件向上汇报,参与讨论焖炉方案的制定,并做好各项准备工作。检修期间,科学调度,将人员、物质调配到位。车间干部做好现场监督,职能人员做好安全监护、数据统计等工作。此次检修进展迅速,各高炉均提早完成检修任务,并快速恢复正常炉况。

三、高炉喷涂造衬,效果良好。

利用这次焖炉检修的机会,对4、5#高炉进行了喷涂造衬,休复破损炉体,使炉型重新恢复规整。在这期间,车间干部始终有专人跟踪,监督施工方的施工过程,确保了喷涂质量,为高炉稳产、高产打下基础。

四、做好高炉炉役后期的炉体维护工作。

高炉于20xx年4月30日点火,目前正处于炉役后期,炉体冷却系统破损严重,炉缸侵蚀,严重威胁高炉的安全生产。自今年7月22开始,高炉南北铁口方向风口开始喂丝护炉,效果不太明显。后改为钛矿长期护炉,险情得到有效控制。在此期间,高炉工长与配管工紧密配合,各班轮流加强监测,及时掌握炉体各检测点温度及冷却壁温差变化情况并向上级反馈,并制定相对应的措施,很好地维护了炉缸、炉体,避免了高炉生产事故的发生。

五、强化各项基础管理

1、安全教育。车间始终把安全教育工作放在首位,并不断努力提高安全管理水平,完善安全管理制度。车间干部坚持每周一次安全大检查,深入现场查找隐患,对查出的隐患按照“三定四不推”的原则进行整改。车间重视安全培训和教育,尤其是对协议工和新进厂人员的安全教育,提高全体员工的安全意识。为提高炉前危险岗位人员的安全意识和对安全规定的掌握程度,车间坚持要求炉前各班开好班前会,并要求每位职工在班前抄写一条安规,并在本班中传阅,对提高炉前工的安全意识和按章操作起到较好的作用,确保生产和职工人身安全。工作总结

2、加强环保意识,减少无组织排放。高炉生产对周边环境造成严重污染,危害职工和周边居民的身心健康。因此,我们加强环保意识,从规范炉前操作,减少粉尘以及提高除尘设备的除尘能力等手段,尽可能地降低外排次数。1-10月份,月均无组织排放数为18.5次,同比减少了6.7次。

2、因材施教,加强员工综合素质和岗位技能的培养。按照工人技能水平高低,分别安排工程技术人员、技师授课。同时,也充分发挥了工程技术人员、技师等的技术指导作用。对于新进厂员工,首先安排经验丰富的师傅“一带一”亲自传授基本操作技能,再通过理论培训,加深理解,以达到熟练掌握岗位技能的目的。并且组织新工人和各专业工种转岗职工参加技能鉴定和持证上岗工作。1-11月份共进行了26场次,达900人次的各类培训。

3、抓好文明卫生和现场管理工作。车间在确保生产稳定顺行的基础上,加大力度对现场定置、卫生管理等工作进行细查严罚,坚持现场管理工作细化、量化、常态化;自公司引进“5s管理”体制起,认真学习并执行,真正做到现场管理事事有人抓,件件有着落,时时有人抓,处处有奖罚,持之以恒,常抓不懈,确保车间现场管理上水平、上档次,扎扎实实地向纵深发展。