2023炼钢厂工作总结5篇

时间:2023-03-24 作者:betray

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2023炼钢厂工作总结5篇

2023炼钢厂工作总结篇1

不经意间一年日子又过去了,回顾这一年,公司生产与经营经历了比较困难的时期,除了第一季度满负荷生产外,其它月份按照客观市场需求以及中频炉安装需要而调整生产节奏。

虽然20xx年整个大环境经济形势十分不乐观,但是在xxxx公司领导层的坚强领导下,对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施,全公司统一思想,上下齐心协力,领导层制定措施,销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种.种生产困难,努力多炼钢,炼好钢,多轧钢,轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行,为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。

一、在20xx年机修车间在全年工作中以注重质量

节约材料的原则加工制作工件,积极配合各生产单位,力求在最短的时间,最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范,并按公司要求对商标进行了改进,以电火花加工取代了原来的铣刀加工,使螺纹钢更加的美观。在今年的员工培训中,要求一部分员工掌握多项操作技能,以适应各岗位的操作。强化设备管理,严控外购机、物、料,努力降低生产成本。生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系,要求精心维护好设备,保证生产的正常运转。同时,对于各部门申报的机、物、料申购单,严格审核,能公司内部自行加工制作的零部件,必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制,保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等,由内部制作完成,为企业节约了大量的资金支出。

二、五金仓库全体管理人员进行了认真的学习

五金仓库全体管理人员一致认为必须搞好仓库管理,做好生产的后勤保障工作。除了今年6月份进行了一次全面盘点外,x份又进行了一次年终综合大盘点,更明朗了仓库老底,为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。截止至本年xxx日,库存物品总价值为xxxxxxx。本年总入库xxxxxxx元,总出库为xxxxxxxx元。

三、工厂的情况

20x公司x份至x份公司总耗电xxxxx万度,平均电价xxxx元,保安电总耗电xxxx度,平均电价xxxxx元。此外公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系,在年底之际,再与往年一样特意逐个拜访各电力部门,以确保满足公司使用的正常供电。

炼钢厂20xx年1月份至12月份总产量为xxxxx吨,共耗电xxxxx万度,平均吨钢电耗xxx度;共消耗结晶器铜管xxx条,平均每条拉钢xxxx吨;共消耗菜籽油xxxx吨,吨钢消耗xxxxkg;配件及常用品共消耗xxxx万元,吨钢消耗xxx元;共消耗硅铁xx吨,吨钢消耗为xkg;共消耗硅锰合金xxx吨,吨钢消耗为xxkg;共消耗荧石xxx吨,吨钢消耗为xxxkg;共消耗碳化硅xxx吨,吨钢消耗为xkg;共消耗φ500电极xxxx吨,吨钢消耗xxxkg;共消耗φ400电极xxx吨,吨钢消耗xxxkg。

轧钢厂20xx年1月份至12月份总产量为xxxx吨,共用电xxx万度,吨钢耗电为xxx度,共消耗配件与常用品xxxx元,吨钢消耗为 xxx元。

四、工厂的改变

为了适应市场,降低成本,增加产量,董事会决定增加两套xx吨中频炉,至20xx年12月10日,工程项目的基础建设基本完成,已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下,有望在本月底安装完成,钢结构由于近期多雨天气,则顺延至下月安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在20xx年元月份到达公司现场,届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。

五、下一步的努力

步入20xx除了坚持响应圣力精神,继续保持20xx所发挥出来的各种优点,充分利用20xx年所作的准备,加强以下几个方面:

1、以降低成本为主要目标:改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量;

2、进一步加强安全生产管理和文明生产工作,公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在,受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要,除了现场安全人员加强安全岗位落实外,各职能部门须经常下现场巡查劳动安全,监督各生产单位执行劳动安全制度,考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况;

3、公司从投产至今已有xxx年半余,初步形成了本公司独特的生产和管理模式,但还需与时俱进,为了企业的长远发展,要提高公司的综合素质,特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员,再通过制度来稳定员工队伍,为提高公司综合素质夯实基础。

2023炼钢厂工作总结篇2

202x年轧钢车间在公司的正确领导下,充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面:

一、生产情况分析汇总

202x年上半年轧钢车间完成了设备的调试及试生产,七月份后以满足了生产条件,合格品已下线。截止202x年年底,共生产出不锈钢型材合计xx吨,产品类型包括xx。并顺利完成部门质量目标:生产计划完成率达xx以上;设备完好率xx以上;产品一次交验合格率xx以上,无二次交验不合格;工艺规程执行抽查合格率xx以上;员工培训优秀率xx以上;设备保养检查覆盖率达xx,完好率达xx以上;产品最终评审通过率xx以上;纠正/预防措施落实率xx以上;受控文件管理到位率(发放、回收)xx。

二、加强管理、严格考核

1. 严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。

2. 公司实行现场定置管理制度,并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过执行情况,轧钢车间在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质,增强了企业的整体形象。虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。

三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高

轧钢车间通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析并完善生产环节中工艺控制和设备性能,制定了一系列质量考核管理办法。通过不断完善质量管理体系,对各工序进行过程控制,有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为型材销售打下良好的基础。

2023炼钢厂工作总结篇3

20xx年工作总结报告20xx年即将过去,炼钢厂在公司领导的大力支持下,突破钢坯产量×××万吨大关,这些成绩的取得是在以集团各部门的大力支持、关怀下,是以周厂长为首领导班子和炼钢厂全体职工辛勤奋斗的结果。05年安全科依法依规履行安全职责,积极落实安全生产责任制,全年未发生重伤亡事故,为生产经营活动正常开展提供根本保障,为集团安全生产打下了坚实基础。 06年成绩是大的,但工作中存在这不少缺点和错误,我们要会过头来看一下,06年我们做了那方面的工作。

一、对入厂新职工严格进行安全教育,06年安环科对新入厂工人进行了厂级安全教育,共培训×××次、人员×××人次。并对其人员进行了考试,对合格者一一安排,对考试不合格人员进行了再培训,直到合格。

二、06年安环科共查出隐患×××起,现已全部解决或整改,并对有关责任人进行经济处罚。结合本单位生产及工作特点,制定了各车间安全操作规程,员工切忌、熟背。以实际行动去检查和落实操作规程的实施情况。

三、安环科对各车间、各班组每周例会情况由当班安全员详细检查,将所有内容整理归总,并对所有员工班前唱敬业歌和背安全誓词跟踪督导,对不唱和不会背安全誓词的人进行了处罚和教育,并在学海尔活动中扣分。

四、对车间的所有天车吊具不定期的检查,对磨损严重的设备要求马上更换,对天车司机不定期在班前进行了在教育,对违纪这进行了考核。六、对外协单位在厂施工,安环科先对其进行教育,并结合本厂实际定出应注意的地方,安全措施,签订劳动协议,对违章违纪者造成的损失炼钢厂一概不负责任。

2023炼钢厂工作总结篇4

我于20xx年x月x日开始到公司钢厂上班,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们的这个团队中,不知不觉已经三个月了,现将这三个月的工作情况总结如下:

一、努力学习,虚心求教,不断提高自身业务知识

虽然我参加工作已有一定的时间,但以前从来没有接触过钢铁行业和冶金化工等行业的信息化专业问题。但要有效开展公司活动,必须了解公司和与公司相关的业务知识。因此,为了适应新形势下工作的需要,我的前期很大一部分工作就是在学习,了解和熟悉公司、公司产品、公司业务。在三个月的试用期间,我主要通过如下几种渠道加强学习:一是向周围的老同事学习,遇到不懂的问题虚心求教;二是通过公司宣传册、宣传网站和其他行业资料进行学习,包括在写新闻稿时向技术部、业务部等部门提供的资料学习等;三是在网上搜索相关资料进行学习;四是先后到xxxx项目组、xxxx计质量项目组等各个项目组实地学习。经过在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速度熟悉着公司的情况,较好的融入到了我们的这个团队中。

二、逐渐将宣传策划工作落到实处

公司的宣传工作主要是做好公司网站;办好公司内刊;与相关行业组织建立良好的关系,并做好在其媒介上的宣传,在客户行业中树立公司的良好形象;在公司内部打造和谐的企业文化,包括适时印制各种公司的宣传册等相关宣传资料,策划各种活动积极调动员工积极性,使员工自觉融入到企业文化建设中来,以达到全体员工对企业文化的认同和参与。

我进入公司以来,在逐步熟悉公司产品和业务的基础上,围绕以上工作重点积极开展工作:

1.及时更新公司网站内容,先后攥写了7篇公司新闻贴在网上,及时对外传递公司的最新成果和动态,并收集了一些与公司业务相关的行业新闻,以期对公司有点借鉴作用;

2.针对原有网站的一些弊端,提出了调整修改方案,目前正在修改中;

3.提出了出版公司内刊的方案,举办了刊名征集活动,目前刊名征集活动在广大同事的积极参与下已经圆满结束,出刊事宜正在进行之中,计划在20xx年1月1日前出版公司第一期内刊;

4.积极是相关行业协会联系。在x月的时候,拜访了中国钢协信息及自动化推进中心的xxx处长和冶金自动化设计研究院的xxx高工,了解了相关行业媒介的一些情况,为及时取得行业动态消息和以后在行业媒介宣传公司奠定了基础。目前,我已向快讯和冶金自动化杂志投稿,并正在和他们取得联系,争取在20xx年1月左右的时间在行业媒介上见到公司宣传文章;

5.根据公司业务需要联系相关印务公司印制了公司手提袋和代理产品xxx的宣传册。

三、服从领导安排,积极配合其他部门工作,与同事团结合作

从某个方面来说,宣传工作的目的就是配合业务部门工作,因此,在工作中我十分注重与业务部门联系,向他们学习,也请他们提出意见和建议。同时,我还十分注重服从领导安排,积极配合业务部门工作,如跟随业务部门到业务单位xx设计研究院签订合同,并替业务部门去xx递送发票等。只要是与同事团结合作的事情,我都会以热情的态度去完成。

当然,人无完人,在工作中我还存在很多不足之处,如工作不够积极大胆,不够细心和敬业,缺乏创造性。今后,我一定认真克服缺点,争取更有成效地开展各项工作。

总之,在三个月的试用期间,我认为我能够较积极、主动并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往,对人:与人为善,对工作:力求做到最好。

2023炼钢厂工作总结篇5

在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要

素在设备检修中的意义。

(1) 间隙,也是经常容易被忽视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况,带钢厚度在0.50mm以上,剪刃间隙一般应该调整在0.20~0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35~0.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大,刷辊工作时振动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。由此可见,刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm,误差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后,电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.3~0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.5~6.5mm之间即可。如果其间隙过大,传递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。

(2) 同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后,装好轴承座以后,要对炉辊的水平,同轴度进行调整,以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向,如果把a点作为测量的零点,转动炉辊,百分表转动到c点时, 读数为正的s,则轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为

这个可以根据实际情况而定。相反如果读数为负,则轴承座地脚前低后高,调整方法与前者相反。同理水平方向,则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然是s/2。总之,通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差,根据测量数据确定调整方向及垫片厚度,从而达到调整同轴度的目的。

(3) 水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行,势必会影响带钢行走的趋势。倘若带钢跑偏错位太大,会影响焊接效果。甩尾严重时,带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中,对入口区域的1#辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小,在长时间的工作下,产生振动,导致其上压辊轴承座松动,位移发生变化,当上压辊压下时,两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大,带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是,将上压辊拆下,用水平仪测量出底辊的水平度,根据数值算出误差大小,确定垫片厚度。将轴承座垫平,直至其水平误差达到0.03~0.08mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线,将上压辊装上,调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝,防止再次松动。 我参加工作的时间不长,虽然对冷轧连退线设备有一定的了解,但是需要学习的东西还很多。包括设备上的,处理、解决问题的能力等……学问是我们随身的财产,我们自己在什么地方,我们的学问就跟着我们在一起。学无止境,只有通过不断地努力学习,才能给我们以无限的智慧;才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习,不断提高自己的专业技能水平,只争朝夕,发奋学习,才是在这样激烈的竞争中求得生存的根本之道,以更好的适应企业发展的需要。