写工作总结有助于发现工作中存在的问题,通过工作总结我们可以发现自己的工作习惯和偏好,以下是团团范文网 小编精心为您推荐的水泥磨个人工作总结6篇,供大家参考。
水泥磨个人工作总结篇1
一年来,在各级领导的热切关怀下,在同志们的通力合作下,在自己的刻苦努力下,自己在思想上、工作上都有了一定的进步,较好完成了领导交付的各项任务。
思想上,我时时处处不忘加强思想理论学习,以高标准严格要求自己,立足本职工作,务实创新,与时俱进,确保自己思想上清醒,在思想上,行动上与公司领导高度一致。
工作上,团结同志,服从领导,勤学好问,吃苦耐劳。任中控室立磨操作员,我在严格落实公司各项安全操作规程的同时,结合实际情况,总结分析生产中出现的各种问题,由点及面,举一反三,避免了类似情况的发生。
本年内通过自己的努力,确保了生料质量的稳定。有时间勤跑现场,操作联系实际。当中控有异常信号或故障报警时,积极协调各部门最快时间解决,确保主机设备的连续稳定运转。业余时间,积极向同事、同行、前辈们虚心求教、交流、学习,充实自己,较好的提高了自己的工作业务能力。
这一年里,自己在学习中工作,在工作中学习,更新了自己的专业技能知识体系,强化了自己思想、业务等能力,较好的完成了领导交付的各项任务。但自己在专业知识,业务能力等方面离工作需求尚差很多,这也是自己在今后要重点学习弥补的,也请领导、同志们多提宝贵意见,自己定虚心接受,努力提高自己,为公司发展贡献自己的一份力量。
水泥磨个人工作总结篇2
我于x月进公司到现在x个月了,逐步熟悉厂里的设备、工艺流程、到质量管理系列工作,从熟悉到熟练。特别是xx月份任质量总工以来,在总经理的直接领导下,在生产副总的协助下,根据公司质量管理体系及公司考核考评的规定要求,为了确保出厂水泥产品合格率达到xxx%,出厂水泥富裕强度合格率达到xx%,出厂水泥袋重合格率达到xx%,实现优质、高产、低耗的目的,针对公司员工的实际情况,结合公司年初的各项计划和安排,对质量管理工作进行了系统的跟进,密切配合质量部和生产工艺技术部完善了改进措施,现将工作情况总结如下:
1、认真学习了公司《员工手册》、各种规章制度。对公司的发展和壮大充满了深深的敬意,立志誓死效忠企业,忠诚于企业,热爱自己的岗位。不迟到、不早退,严格遵守各种规章制度,作为一个老水泥人,深深懂得遵守职业道德和社会公德的重要性。“今天工作不努力,明天努力找工作”。
2、本人从事水泥工作xx年,水泥工艺科班出身,具有工程师专业技术职称,人力资源专业中级管理师管理能力,财会专业出身的成本管理能力。丰富的生产、安全、质量、现场管理经验,完全具有与岗位匹配的专业管理能力。
3、加强员工内部学习培训,提升员工的整体素质质量管理工作与产、供、销紧密相连,产品质量的稳定与提升,生产过程的控制与化验室员工的技能、素质水平密切相关,提高员工的质量管理专业知识和技能,对员工进行专业知识和技能的培训是质量管理的必须手段,几个月来对员工进行专业知识和技能的培训x次,学习会议x次。通过培训学习,让员工提高了思想意识、工作技能和综合素质。
4、加强了样品的质量管理工作
加强了对样品的管理,对样品的取样、检测流程作了更详细的规定,规范了样品的管理,特别是煤和出厂水泥,对样品的检测状态(已检、待检、留样)进行了区域划分,对不同状态的样品进行分类存放,有效避免了因样品的混淆而造成的错检、漏检或样品不具有代表性。
5、完善了检测方法,提升了工作技能,确保了检测结果的准确性
对检测方法进行了完善,减少测试过程的不必要误差。在原有操作规程基础上,更进一步完善了检测方法。如煤的检测,从取样方法、取样数量、制样方法、分样方法、留样等进行了完善,并对员工进行了专项培训,检测结果准确性大大提高,进厂煤热量与煤磨煤粉热量误差在xx大卡以内。出厂水泥xx散装,存在误差大,样品没有代表性,安装了自动取样器,对每班的取样留样进行确认,并与物检相互确认、相互监督,解决了几年来的老大难问题,保证了出厂水泥的'稳定。
4、加强试验研究工作,节能降耗增效益
积极进行试验探索,通过查阅大量的历史数据和技术资料,对水泥配方进行工艺技术优化,根据熟料质量情况灵活机动的采取跟踪措施,优化工艺参数。xx月xx水泥熟料掺量xx%,xx水泥熟料掺量xx%,在同行中也是说的起话的,也是我厂几年来的最好水平。xx月对混合材进行优化搭配,xx水泥灰石掺量由x%提高到x%,每吨水泥可降低成本xx元以上,每年增加利润xx万元以上。
7、在熟料质量管理方面从源头抓起,对各种原燃材料进厂质量进行每天监管,与生产工艺技术部和质控部密切配合,共同研究,讨论配料方案,优化窑、磨工艺技术参数,使本厂窑磨达到优质、高产、低消耗的良性状态。
8、在出厂水泥售后服务方面,水泥销售难免有这样或那样的不符合用户的要求,偶尔也会出现一些质量上的纠纷,又往往是用户的操作不当,当然用户是上帝,我们必须耐心地给用户作技术上的指导和解释,使用户用的.放心,心中满意,达到长期合作的目的。
9、加强仪器、设备的管理
对化验室的仪器、设备进行了系统的维护和管理,仪器、设备责任到人,做好仪器、设备标识(责任人、仪器设备编号、仪器设备名称、状态),并由责任人定期进行检查维护,加强仪器设备的管理意识,减少消耗品的消耗量,提高仪器设备使用率,对煤质分析仪、热量仪、定硫仪、荧光仪等仪器设备进行期间核查、校正,减少由设备引起的误差。
在总经理和公司各位领导的关怀重视下,在全体同仁的支持配合努力下,工作取得了一定的成绩,但还有一定的差距。准备在明年从完善质量管理的细节入手,做好仪器设备、化学试剂的各类数据的各类工作,做好质量信息统计管理工作,加强内部培训,提升全员素质,打造出专业素质过关,技术素质过硬,业务素质超强的分析检验团队。为保证原燃材料、生产过程、产品质量,严格要求,严谨工作,严把质量关,为公司的发展壮大做出自己更大的贡献,为实现中国梦、企业梦而努力奋斗。
水泥磨个人工作总结篇3
时光飞逝转眼间20xx年上半年已经悄然结束,在这几个月中我们冒着酷暑坚韧不拔的站在生产第一线认认真真、一丝不苟的履行着自己的岗位职责,勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,基本完成了公司下达的各项生产任务指标;在此当中虽然取得了一些成绩但离领导的要求距离还差很远;产品和半成品质量的不稳定,工序成本的忽高忽低,管理的漏洞;面对20xx年建材市场冷淡的情况下,生产任务依然繁重高效的设备运转仍然是我们工作的主题,同样每天设备都处于超产工作造成设备隐患多,为此我作为部门负责人压力也很大,但我深知无论市场如何低迷我们的生产必须活跃起来,达到“以产促销”的生产经营方针,面对着种种困难我想只有不做事的人,没有做不了的事。在这上半年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我本身的潜力,结合过去的实践经验对以后的工作也扎下了夯实的基础。
在20xx年度,受公司委托,我继续主持熟料分厂的全面工作并且担任公司生产作业长。管理范围包括生产、成本、安全、质量、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建立及落实等等。在本年度中,我紧紧围绕着公司的任务和指示,着重对生产现场进行梳理,由于历史原因在纸袋库房前堆积了大量的`生产垃圾废铁、废渣、破损胶带、布袋、包装袋等等各种垃圾不仅影响了公司形象造成
了一定的环境污染也给纸袋库造成了一定的安全隐患,经公司领导同意后我组织人员对垃圾进行了清理和搬迁,彻底解决了纸袋库杂乱差的现象。生产垃圾搬迁后为了能解决破损包装袋的合理堆放问题,我向公司领导申请在库房门口加盖一个简易的仓库彻底解决了破损包装袋的堆放问题,对熟料分厂根据公司相关规定我严格要求分厂对每月的生产任务指标进行逐项分解把生产任务细化到班组。在受气候条件的制约下宾川已经连续三年干旱,在一定程度上给公司的生产生活造成了影响,由于干旱地下水位不断下降农作物灌溉用水量不断上升生产用水已经严重告急,但面对繁重的生产任务我们必须克服困难,于是我通过各种途径采用各种办法来确保生产生活用水需求,例如要求低位抽水岗位在确保生活用水的条件下早班尽量将生活用地下水抽入生产用水水池,来补充生产用水需求;其次是通过改造废水管网将职工洗澡废水和食堂废水重新利用于生产,通过各种手段已经基本解决了生产生活用水的需求。
在5月初经公司委托熟料分厂接手了公司装载机的管理和运行工作,在接手之后我及时调查和了解了装载机的基本现状,找到了很多的漏洞首先针对装载机驾驶员劳动纪律差特别是中夜班我及时制定了《装载机管理制度》严肃了装载机驾驶员的劳动纪律和强化了配合各部门工作的要求,其次由于装载机维护保养制度的欠缺和执行力度的缺乏我重新
修改了各种制度并且得到了公司领导的同意和肯定,最终在各种条件的制约下装载机运行维护已经基本得到了个部门的认可。在20xx年度公司生产任务下达之初,我积极组织分厂各班组长就20xx年的生产形式、设备状况、原料条件等等作了详实可行的分析,“降本增效”仍然是工作的核心,对无烟煤的掺用和分解炉结皮的关系经公司领导的帮助和保山公司技术工作人员的指导,最终得出了结论无烟煤的掺用量与分解炉结皮没有直接的关联,为此通过各种参数和途径的调节在5月份无烟煤的掺加量已经达到了18%,在6月份月终实物盘点上已经达到了24.7%在一定程度上降低了生产成本,走出了节能降耗坚实的第一步,同时也解决了熟料分厂因分解炉频繁结皮堵料的难题,在一定程度上也提高了设备的运转率。在分厂管理中我主持制订了产质量与绩效工资挂钩制度、产质量考核办法、工作目标明确责任制等等利于促进生产的规章制度,并且始终贯彻落实在每天、每月中,最终在窑系统中修、设备故障、受季节变化影响多次停电限电的情况下,实际生产时长178天(20xx年1月1日—20xx年6月26日)的时间里。生料磨完成生料磨制任务为392673.31吨,完成年度生产计划指标的44.1%;回转窑完成熟料煅烧生产任务为258427吨,完成年度生产计划指标的46.99%,熟料质量合格率在75.4%以上。取得以上成果,得利于公司的正确领导,各部门的支持,也得利于广大员工的
大力支持和艰辛劳动,在这里我表示深深的感谢。
成本管理是企业管理的核心工作,节能工作又穿插在其中,更显得非常重要。在每次分厂会议上我都强调操作员一定要有节约每一粒煤的意识,因此我主张对内加大操作管理,督促中控室操作员时刻记住他们的每步操作都会影响窑系统顺利运行和生产成本,从而在窑系统压力、温度、喂料量、回转窑筒体温度,在生料系统喂料量、系统负压、生料的三个率值结合等等各方面都更加精益求精。对外主张做好公司参谋,针对原料变化和下料困难等因素我积极组织机修人员和岗位人员讨论对部分下料口进行改造,尽量做到到下料稳定提高单机台时产量,降低工序能耗。
在上半年的工作中也不是十全十美的,明确岗位制分工合作在实施过程中也遇到了一定的困难主要原因在于部分员工思想素质和觉悟不够高,班组长落实力度不强,最终以失败告终。在生产方面由于我生产工艺知识的缺乏导致了很多生产工艺过程控制问题没有及时得到解决和处理,导致熟料质量的波动大最终影响了混合材的掺加量,给公司带来了一定的经济损失,在今后的工作中我一定要加强对生产工艺知识的学习和实践。
虽然企业一直强调坚持以人为本,爱厂如家,能真正把企业当做自己的家,但一部分员工仍然思想消极,情绪低落,抱着“当一天和尚撞一天钟”的思想,加之上半年水泥建材市场的低迷导
致很多员工思想情绪波动大,人员流动也是出现罕见的高峰,三番五次的折腾,最终给自己的生活出了难题,给企业也带来了不必要的麻烦,这些现象我有不可推卸的责任没有做好员工的思想工作。
为此今后,我将加强学习,提高思想觉悟、工作能力和管理水平特别是关于生产工艺的相关知识;我将与分厂所有班组长一起带领全体员工探讨生产技术,解决包括现场管理、操作技术提升等诸多不足切实解决好生产问题和职工切身利益在内的系列问题,促进分厂健康长远发展。
水泥磨个人工作总结篇4
我们烧成工段在公司与分厂的正确领导,兄弟工段的配合与支持,工段全体职员共同努力下,累计生产优质熟料357.1万吨。超额完成全年的生产任务。回顾20xx,我们烧成工段主要从以下几个方面开展工作:
一、基础管理:
1)我们烧成工段在分厂的指导带领下,以日常工作为抓手,强化内部管理,狠抓劳动纪律与工作执行力。对各项规章制度进一步完善与细化,使工作责任更加明确,考核制度更加规范、明朗化。人人头上有压力,使压力有效分解与传递,人人做事有动力。做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。同时工段管理人员认真学习公司与分厂各项规章制度、文件精神,及时有效的传达公司与分厂各项指示精神,使员工明确了解公司与分厂生产形势及工作重点,工段每天对员工的工作执行情况进行检查,及时对检查结果按照制度进行奖惩,考核结果公开上墙。使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况,主动查找对比差距,起到调动激发工作积极性同时督促员工及时整改工作不足,也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。
2)在运行管理上,我们以稳定运行为目标,把物流输送线作为生命线。以查两头、堵中间的工作思路,稳定物料确保输送的畅通。上半年由于耐火材料使用周期的延长以及c1a进口处积料和内筒挂片的脱落,造成预热器堵塞六次的工艺事故,使生产很被动,在分厂的指导下,我们工段痛定思痛,认真查找总结了制约生产运行的瓶颈因素,积极协调利用分厂资源,对烧成工段设备与工艺进行运行评估,通过对隐患排查,制定检修计划。分厂领导对检修计划多次评审,在分厂的组织下,分别于二、五、九三个月份内进行了计划检修,及时排除了影响运行隐患。同时我们工段在分厂三级点检的基础上,又制定了详细的点检计划于点检周期,并责任到人,通过点检来弥补巡检的不足,及时制定新的隐患监控措施。着重抓住两台磨机的预检修质量,并有专人负责,使磨机的故障停机率由每月每台10次降为每月每台2至3次,磨多次实现了零故障停机。在备用机的使用上,定期切换保养,确保了备用机的完好率。从而保证了回转窑长期安全稳定运行,为全年生产任务完成夯实了基础。
3)在班组管理上,我们定期召开民主生活会,不搞“一言堂”,积极听取采纳员工的合理化建议,对于员工反应的问题,及时予以协调解决,我们职责范围内解决不了的',及时上报分厂。平时注重与员工交流谈心,及时掌握员工的思想动态,关心员工的生活与身体健康,由过去一人管理变为众人参与管理,充分调动大家管理积极性,同时提高了员工的能动性,我们由追求工作效率到追求工作效果,使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的“要我干”转变为我要干。我们为休息室添置了饮水机,方便了职工的饮水。通过交流谈心,众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力,使我们烧成工段成为一只敢打,敢拼,敢打硬仗的队伍。
二)环保管理:
根据分厂清洁文明生产的要求,我们加强了对现场“跑、冒、滴、漏”的治理工作,重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治,不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度,设备卫生治理难度降低,同时大大激发了员工工作积极性,我们对袋收尘、电收尘运行跟踪处理,漏风点进行密封,更换了电收尘软连接,收沉内部振打调整,收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重,与维修工段协调研究,利用磨机预检修机会,改造20台分格轮的密封,彻底解决袋收尘的二次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度,对现场卫生死角彻底清理,并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色,卫生无死角,窗明几亮,无白色垃圾。使我们的工作在一个舒适的工作环境当中。
水泥磨个人工作总结篇5
1. 总则
1.1. 本指导书规定了窑巡检工的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及检查与考核办法。
1.2. 本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位
2. 工艺流程简介
预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成,生料在c2-c1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温,入分解炉分解碳酸盐后,经c5收集后,从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧,发生固、液相反应,形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。
回转窑内煤粉燃烧后,生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内,煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气,通过喷腾,实现气料充分混合,完成燃烧、分解。分解炉排出的气料,在c5内气料分离,物料入窑,废气经各级旋风筒,自下而上与生料悬浮换热降温,最后从c1排出,窑尾高温风机将废气送入废气处理系统,或部分入生料磨。
熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换,排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧,另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术,冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化,再排入大气。
充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎,由槽式输送机送到熟料库储存。
3. 职责与权限
3.1. 本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。
3.2. 本岗位所辖设备:三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置(包括辅助传动部分)、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、 窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦;
3.3 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3.4 按规定准时填写岗位记录,对设备非正常状态提出分析、处理意见。
3.5 做好设备的清洁卫生,每班清理设备灰尘、油污,保持设备附近工作面的清洁,做到“三好、四无、六不漏”。
3.6 参加生产部有关工作会议,根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进
的意见建议,参加检修和检修的验收工作。
3.7 根据设备运行情况,注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等,以保证
设备稳定的运行。
3.8 加强运转中设备的检查与维护,各部件都应保持正常的紧固状态。
3.9 生产中和中控及时保持联系,以保证整个系统运行正常。
3. 10 发现有危及设备及人身安全征兆,应立即报告现场班长,情况紧急时,
有权采取临时措施,并报告值班长。
3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。
3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。
4. 操作规程
4.1开车前的准备
4.1.1 检查窑、三次风管内耐火砖有无松动,新砌耐火砖、浇注料是否符合要求,其检修质量是否符合要求,有无遗漏,如有不良之处,不得开车。
4.1.2. 清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。
4.1.3. 检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。
4.1.4. 检查燃烧器、点火器是否正常,运动小车是否进退自如,位置是否符合要求,以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。
4.1.5. 检查大小齿轮间隙是否符合规定;挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。
4.1.6. 检查各托轮与轮带接触情况,托轮冷却循环水是否畅通。
4.1.7. 检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.1.8. 检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。
4.1.9. 检查空气压缩机阀门位置是否正常,确保空压机能顺利启动。
4.1.10检查空压机各零部件的联接(运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等)。
4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常,各润滑部分的油质、油量是否符合标准。
4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置,调整是否灵活,各电位器是否在“0”位。
4.1.13.检查安全设施是否正常。
4.1.14.在所有设备都正常的情况下,搬开与开车无关的障碍物,督促无关人员离开现场,与中控室联系开车。
4.1.15 电收尘器的检查:
4.1.15.1 空载试车前要对电收尘内部进行全面检查,内部不得有任何杂物,检查两极结构位置是否正确,有无短路隐患。
4.1.15.2 伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。
4.1.15.3 检查支坐绝缘套管,穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁,有无损坏并及时更换。
4.1.15.4 接地装置及其它安全设施必须安全可靠。
4.1.15.5 检查两极振打机构是否安装完好,各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
4.1.15.6 拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
4.1.15.7 关闭所有的人孔门并上锁。
4.1.16 检查完毕,确认符合开机条件后,通知中控室操作员可以开机。
4.2开车顺序
废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机
4.3运行中的检查
4.3.1巡检路线
窑尾密封装置 →托轮及轮带 →液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。
4.3.2巡检内容
4.3.2.1 f风机:有无撞击声;有无漏风、漏气;轴承油位、温升是否正常;电机温度是否正常;
4.3.2.2 罗茨风机:检查轴承温度、声音、振动情况,及油位、油温、进排气压力是否正常;三角带张紧程度;
4.3.2.3 电动阀门:开度、限位是否正常;有无异物堵塞;
4.3.2.4 燃烧器:位置是否合适,火焰形状是否正常;内外风的比例;
4.3.2.5 回转窑:窑尾、窑头密封是否良好;有无掉砖、红窑、结圈现象;注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况;
4.3.2.6 支撑装置:检查各组托轮轴、瓦(振动、温度、声响、带油、油膜、油量)情况;检查托轮和轮带有无破裂现象;检查托轮和轮带接触、受力情况;检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化,即焊接固定情况;检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管,有无发热现象;
4.3.2.7 传动装置:主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况;大小齿轮啮合声响及润滑情况;液压油站与冷却风机工作是否正常;
4.3.2.8 轴流风机:有无异常振动、噪音;有无异物堵塞、积存;
4.3.2.9 螺栓:检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.3.2.10 链式输送机:机体有无异常摩擦声;头尾轴承润滑是否良好;有无漏灰;
4.3.2.11 电收尘器:有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况;排灰系统运转是否正常;
4.4停车顺序
停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统
4.5停车后检查
4.5.1 检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况;
4.5.2 检查三次风管内是否有结皮,集料形成。
4.5.3 检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情;
4.5.4 检查翻板阀是否变形;
4.5.5 检查各润滑点的油量、油质。
5.5.6 检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂;
4.5.7 检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况;
4.5.8 检查煤粉仓内是否有煤粉结块,粘附在仓壁上;
4.5.9 检查窑头窑尾密封情况。
4.5.10电收尘器:
(1) 检查和调整振打锤、清扫电场内积灰;
(2) 检查分布板及其他各部并消除不正常现象;
(3) 检查排灰系统是否畅通;
(4)校准指示仪表;
4.6设备的维护和保养
4.6.1罗茨风机
每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。
4.6.2风机
4.6.2.1 经常检查风机在运行过程中有无异常(如振动和噪音),发现异常情况必须及时修理。
4.6.2.2 定期清除风机及风筒内外的异物。
4.6.2.3 任何维修工作,只有在风机停机的状态下才能进行。
4.6.2.4 检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。
4.6.2.5 检查润滑油的温度,检查油位。
4.6.2.6 检查所有的阀门,并适当调整。
4.6.3电收尘器
4.6.3.1 岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
4.6.3.2 每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次,以保证其绝缘性能。
4.6.3.3 顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次,每动作10000次后应检验调整一次,以保证测量温度的准确性。
4.6.3.4 所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍,各润滑点应定期检查润滑情况,必要时应增加润滑油。
4.6.3.5 每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况,是否有断链或传动销轴断裂,造成电机转下料器不转,无法卸料的`问题。
4.6.3.6 巡检工需要进入电场检查前,在断电、放电后才可进入检查。
5.安全注意事项
5.1 要树立安全第一的生产意识,凡是上岗员工都要遵守安全操作规定,认真执行安全制度。
5.2 严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态,严禁在工作区域打闹。
5.3 巡检时要对周围的环境要做到心中有数,以便于工作。
5.4 进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。
5.5 进入生产区要注意安全标志,不得跨越运转中的设备。
5.6 保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。
5.7 清理设备表面油污、灰尘时,要注意安全,严禁一切不安全的行为出现。
5.8 未经与中控室联系好,不得随意启动任一设备,得到中控室同意启动指令后,也要到四周观察,确认无误后方可起动设备。
5.9 停机处理故障时,与中控室联系后,切断电源,再行检修,并挂出检修牌。
6. 交接班制度
6.1交班
6.1.1 交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净,清除所有的积料、漏料、漏
油。
6.1.2 交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁,禁止涂改。
6.1.3 交班时,必须告知接班人员本班生产情况,设备运行状况,不安全因素,设备存在隐
患,采取的应对措施,事故处理情况以及主管部门下发的通知 要求,注意事项,交办的任务等。
6.1.4 交班时要保证各工序衔接处下料顺畅,预热器各级下料管,出口处压力,温度正常。
各种仓储物料储量符合要求,并保证下班正常生产两个小时以上。
6.1.5 生料库、熟料库、交班前要量库位,要做好记录并报中控操作员。
6.1.6 停电检修的岗位交班时,要向中控或电工说明下班的送电联络人。
6.1.7 交班时应将岗位工具、用具收集整理,存放在指定位置。
6.2接班
6.2.1 接班时应在岗位交接班。
6.2.2 有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。
6.2.3 接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。
6.3有下列情况之一时,交班人不准离岗并上报值班长,否则罚款50元。
6.3.1 岗位接班人员未到岗时;
6.3.2 发现接班人员饮酒时;
6.4有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。
6.4.1 岗位卫生(包括地面卫生,设备卫生和值班室卫生)不符合要求;
6.4.2 工具或用具丢失或损坏原因不明;
6.4.3 当班发生的问题未交代清楚;
6.4.4 记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失,破损,乱写,乱画;
水泥磨个人工作总结篇6
回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下,经过工段全体员工的共同努力,以设备管理为抓手,通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式,积极做好各项工作,较好的完成了全年生产的各项任务。
总结过去的一年,我们主要做了以下几个方面的工作:
一、狠抓安全生产,坚持常年不懈
安全是生产的生命线,没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针,时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况,布置安全任务,并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时,计划工作的同时也要考虑安全措施。
另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下,通过自查、自检整改了很多的安全隐患。
二、狠抓现场管理、设备管理,确保生产正常
今年公司现场管理达标验收,烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题,设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生,为此,整个工段付出较大精力,最终现场管理取得较大成效。烧成工段的设备都是大型重要设备,如:预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法,结合自身的特点,不断摸索和充实,建立了一套具有特色的'管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手,突出“认真”、“严格”四字。
以设备管理为抓手,以做好润滑工作为突破口,发动全体职工,认认真真、扎扎实实地做好润滑工作,减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率,提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用,利用节能限产期间的检修工作,群策群力,努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。
三、加强生产管理,严格控制成本。
我工段响应全国性的节能减排的号召,坚持不懈地开展勤俭节约工作,完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起,采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动,达到了严格控制成本的效果。
四、合理分配劳动报酬,增强员工凝聚力
在公平、公正、公开的分配原则下,每次的工资及其他指标的奖励,都通过预分配,并张榜明示。在员工无异议的前提下报生产部核准发放,进一步加强了工段的凝聚力和管理自信心。
在新的一年里,我们希望公司继续给予大力支持,使我们保持高昂的生产热情和积极性,让我们不断发扬成绩,纠正错误,振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为水泥有限公司的美好未来,做出自己应有的贡献。